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CN101664053A脱水蔬菜热泵、热风组合干燥工艺[caired.com-彩红网3D模型下载CG模型平面素材专利检索网站源码]

本发明涉及一种脱水蔬菜加工工艺,具体是涉及一种脱水蔬菜热泵、热风组合干燥工艺,主要用于蔬菜的脱水、干燥,属食品加工技术领域。该组合干燥工艺包括蔬菜干燥前的预处理,组合干燥两个部分:所述的组合干燥工艺为在干燥开始的 2 小时采用热泵干燥,物料含水量由 12.70kg/kg 降低至 1.36kg/kg,然后采用热风干燥 2 小时。由于采用组合干燥工艺,蔬菜干燥时间得到缩短,在干燥开始阶段采用热泵低温干燥,物料可避免表面结壳现象,干燥后期采用高温热风干燥,可达到杀菌效果,产品的质量、色泽、营养成分都得到提高,加工干燥后的成品,便于存储、运输。
CN101664053A 脱水蔬菜热泵、热风组合干燥工艺[caired.com-彩红网 3D 模型下载 CG 模型平面素材专利检索网站源码]
技术领域

本发明涉及一种脱水蔬菜加工工艺,具体是涉及一种脱水蔬菜热泵、热风组 合干燥工艺,主要用于蔬菜的脱水、干燥,属食品加工技术领域。

‘ 背景技术

随着科学技术的发展,对蔬菜、瓜果的保鲜、储存技术也不断提高,人们对 植物性农产品主要采用制成饮品、罐头食品。在加工过程中采用高温蒸煮或搾汁, 使其活性成分大量流失,果蔬中的果胶、纤维素也有所损失。近期,加工方法大 多采用冷冻干燥,但是,真空冷冻干燥法采用的制冷方法为传统的氟利昂制冷法, 冷冻速度慢,制冷效率低,制冷速冻缓慢会造成冷冻物部分蛋白的流失,尤其是 活性酶类的失活。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足之处,提供一种脱水蔬菜热泵、 热风组合干燥工艺,该组合干燥工艺包括蔬菜干燥前的预处理,组合干燥两个部 分:所述的组合干燥工艺为在干燥开始的 2 小时采用热泵干燥,物料含水量由 12.70kg/kg 降低至 1.36kg/kg,然后采用热风干燥 2 小时。干燥是一个复杂的

传热传质过程,对农产品的干燥不仅是去除物料中的水分,而且还要保持它的色、 香、味及农产品的生物活性。

本发明是以如下技术方案实现的: 一种脱水蔬菜热泵、热风组合干燥工艺, 其特征是:该组合干燥工艺包括蔬菜干燥前的预处理及组合干燥两个部分:

(1) 蔬菜干燥前预处理:原料挑选、整理、清洗、切除根梢、切片、沸水 漂烫、冷却、沥水、按干燥要求均匀铺在料架上;

(2) 组合干燥工艺:热泵低温干燥:温度 35-40’C,干燥室进口空气相对 湿度 41.0%、空气流速 2.2m/s;热风高温干燥:温度 60-65°C,干燥室空气流 速 2. 2m/s。

2、根据权利要求 1 所述的一种脱水蔬菜热泵、热风组合干燥工艺,其特征 是:所述的组合干燥工艺为在干燥开始的 2 小时采用热泵干燥,物料含水量由 12. 70 kg/kg 降低至 1. 36 kg/kg,然后采用热风干燥 2 小时。

3 本发明的优点是:由于采用组合干燥工艺,蔬菜干燥时间得到縮短,在干燥 开始阶段采用热泵低温干燥,物料可避免表面结壳现象,干燥后期采用高温热风 干燥,可达到杀菌效果,产品的质量、色泽、营养成分都得到提高,加工干燥后 的成品,便于存储、运输。

具体实施方式 下面结合实施例对本发明作进一步详细说明: 实施例 l、 •

一种脱水蔬菜热泵、热风组合干燥工艺,其特征是:该组合干燥工艺包括蔬 菜干燥前的预处理及组合干燥两个部分:

(1) 蔬菜干燥前预处理:原料挑选、整理、清洗、切除根梢、切片、沸水 漂烫、冷却、沥水、按干燥要求均匀铺在料架上;

(2) 组合千燥工艺:热泵低温干燥:温度 35’C,干燥室进口空气相对湿度

41. 0% 、空气流速 2. 2m/s;热风高温干燥:温度 6(TC,干燥室空气流速 2. 2ra/s。 所述的组合干燥工艺为在干燥开始的 2 小时采用热泵干燥,物料含水量由

12. 70 kg/kg 降低至 1. 36 kg/kg,然后采用热风干燥 2 小时。 实施例 2、 ,

一种脱水蔬菜热泵、热风组合干燥工艺,其特征是:该组合干燥工艺包括蔬 菜干燥前的预处理及组合干燥两个部分:

(1) 蔬菜干燥前预处理:原料挑选、整理、清洗、切除根梢、切片、沸水 漂烫、冷却、沥水、按干燥要求均匀铺在料架上;

(2) 组合干燥工艺:热泵低温干燥:温度 4(TC,干燥室进口空气相对湿度 41.0%、空气流速 2.2m/s;热风高温干燥:温度 65。C,干燥室空气流速 2. 2m/s。

所述的组合干燥工艺为在干燥开始的 2 小时采用热泵干燥,物料含水量由 12. 70 kg/kg 降低至 1. 36 kg/kg,然后釆用热风干燥 2 小时。

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