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CN201593905U一种振动混流干燥装置[caired.com-彩红网3D模型下载CG模型平面素材专利检索网站源码]

本实用新型提供一种振动混流干燥装置,该包括机壳、振动干燥床、振动装置、给料器、卸料器、干热风进口、排气口、吸尘罩;其中机壳为横截面呈矩形断面、四周有密封保温隔热层的钢井筒式结构,机壳内自上而下通过减震器安装有“之”字形往返的多层振动干燥床,减震器用于支撑和调节振动干燥床倾斜角度;每个振动干燥床均具有带有筛板的床体,该筛板上排列有大量筛孔,振动干燥床的排料端装有导料板,使具有输运物料和洒落小粒径物料的双重作用的振动干燥床振动的振动装置安装于机壳外侧,机壳顶部设置有吸尘罩和排气口,并安装给料器,机壳底部设置有干热风进口,并装有卸料器;其中各层振动干燥床与机壳的水平横截面成0°~5°夹角。本装置采用低温干燥,减少了煤质变化,无复杂传动部件,运行可靠,热气流多次利用,耗能低,封闭式运行无污染。
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技术领域

[0001] 本实用新型涉及干燥机械,尤其是一种振动混流干燥装置。 背景技术

[0002] 目前,国内现有的用于煤矿、冶金、建材、化工等领域的干燥设备主要采用滚筒式 干燥机、沸腾床层干燥机等,结构复杂,效率低。具体针对煤碳生产领域而言,在沸腾床干燥 机中物料粒度受到限制,干燥能力较小,不适用于大宗混合粒度物料(如原煤)的干燥。滚 筒式干燥机或转筒干燥器适用于原煤干燥,但是体积庞大、占地面积大、进口热风温度高损 失煤的挥发份、最大生产能力不能满足大宗原煤干燥的需要。

[0003] 本实用新型的技术方案人先前发明的振动混流方法和系统极大地解决了上述现 实问题。然而,在实际使用过程中存在各种各样的生产需要,例如因物料粒度、湿度不同而 需要不同的振动混流干燥装置。因此,需要对原有发明的振动混流干燥系统进一步改进。 实用新型内容

[0004] 本实用新型目的在于提供一种振动混流干燥装置,其适用于物料粒度的需要。

[0005] 依据本实用新型目的技术方案,提供一种振动混流干燥装置,该装置包括机壳、振 动干燥床、振动装置、给料器、卸料器、干热风进口、排气口、吸尘罩;其中机壳为横截面呈矩 形断面、四周有密封保温隔热层的钢井筒式结构,机壳内自上而下通过减震器安装有”之” 字形往返的多层振动干燥床,减震器用于支撑和调节振动干燥床倾斜角度;每个振动干燥 床均具有带有筛板的床体,该筛板上排列有大量筛孔,振动干燥床的排料端装有导料板,使 具有输运物料和洒落小粒径物料的双重作用的振动干燥床振动的振动装置安装于机壳外 侧,机壳顶部设置有吸尘罩和排气口,并安装给料器,机壳底部设置有干热风进口,并装有 卸料器;其中各层振动干燥床与机壳的水平横截面成0°〜5°夹角。

[0006] 优选地,各层振动干燥床与机壳的水平横截面成1°夹角。

[0007] 优选地,各层振动干燥床与机壳的水平横截面成2°夹角。

[0008] 优选地,各层振动干燥床与机壳的水平横截面成3°夹角。

[0009] 另外地,在振动混流干燥装置中,所述振动装置的激振夹角为0°〜90°。

[0010] 优选地,所述振动装置的激振夹角为70°〜90°。

[0011] 更优选地,所述振动装置的激振夹角为80°。

[0012] 另外地,在振动混流干燥装置中,所述振动装置的振动频率为700〜1000次/分钟。

[0013] 本实用新型的技术方案与现有技术相比,它采用低温干燥,不仅仅具有减少煤质 变化、干燥效果好、处理量大、无复杂传动部件、运行可靠、热气流多次利用、耗能低、封闭式 运行无污染、干燥效率高的优点,尤其适用于物料粒度小的煤炭行业的干燥脱水。附图说明

[0014] 图1为依据第一实施例的振动混流干燥装置的结构示意图;

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