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CN101666446A笔记型计算机表面光源的制造方法[caired.com-彩红网3D模型下载平面素材专利检索网站源码]

本发明有关一种笔记型计算机表面光源的制造方法,属于电子类。本发明系依照下列步骤进行:成型步骤,系利用一预设模具进行射出成型为一塑料基材;形成步骤,系使一发光源形成为一薄膜发光层;结合步骤,令该塑料基材与该薄膜发光层互相结合为一体以形成光源装置。藉由上述制造流程,本发明可以应用于笔记型计算机的外壳制程,以达到产品多样化、甚至客制化,增加产品附加价值的实用进步性。
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技术领域

本发明涉及电子类,特别涉及一种笔记型计算机表面光源的制造方 法,尤指一种可以使得笔记型计算机外壳具有发光效果的笔记型计算机 表面光源的制造方法。 背景技术

随着科技的高度发展,使得电子、电器产品广泛的应用于人们的生 活当中,而各式各样的电子、电器产品,通常都是利用各式各样的电子 零件组合而成,而该些电子零件都会固定于印刷电路板上,再以一外壳 来对该些电子零件与印刷电路板进行包覆,以达到保护、美观的效果。

而现今的电子、电器产品,其外壳通常都以金属或塑料来制成,若 使用金属来制成,虽然金属质感较佳,但其重量通常较重,于现今的电 子、电器产品都朝向轻、薄、短、小的趋势发展之下,较无法兼顾;若 以塑料来作为电子、电器产品外壳,则通常都会利用射出成型的机器来 制成,虽然有着材质较轻的优点,但却由于具有塑料质感,造成了质感 不佳。

随着表面处理技术的进步,就有业者研发出于塑料外表面进行表面 处理的方法,例如涂布一层电镀保护层,或于外表面通过印刷方式装饰 了花纹、图案等等,藉以达到塑料材质仿造金属材质的效果,提高了质 感。

然而上述表面处理方式于使用时,确实存在下列问题尚待改进: 上述的外壳表面处理方式已经是传统且较为简易的方式了,作为大 量生产时,可以快速的进行批量生产,然而,却也有着品种变化不多的 问题,随着各样的电子产品推陈出新,消费者己经无法满足于制式化的 电子产品的需要,电子产品必须要有更多样化的选择性,更高的附加价 值。

发明内容本发明的主要目的在于提供一种笔记型计算机表面光源的制造方 法,亦即笔记型计算机外壳具有发光效果的制程,解决已有笔记型计算 机外壳表面处理方式较为简易,以及品种变化不多的问题。

为了达到上述目的,本发明系依照下列步骤进行:

成型步骤,系利用一预设模具,进行射出成型为一塑料基材;

形成步骤,系使一发光源形成为一薄膜发光层;

结合步骤,令该塑料基材与该薄膜发光层互相结合为一体以形成笔 记型计算机光源装置。

本发明包括有发光源,该发光源系形成为薄膜发光层,而发光源可 为导电发光油墨、导电发光油漆、电子电源装置、发光二极管、冷光板、 荧光涂料、感温发光涂料或发光组件加工产品等等,再将该塑料基材与 该薄膜发光层互相结合为一体,而结合方式可为热转印、模内装饰 (IMD)、热压贴合、直接印刷或表面贴膜方式。其中该笔记型计算机光 源装置与该金属底材一步可与一金属底材结合为一体,可利用模内装饰 (IMD)、嵌合或压合方式结合;其中该模具可为光学模具、咬花模具或 IMD模具;其中该塑料基材可为透明材质或半透明材质。

本发明的优点在于:利用了塑料基材与薄膜发光层互相结合为一

体,可以应用于笔记型计算机的外壳制程,使得笔记型计算机表面具有 发光效果,达到产品多样化、甚至客制化,增加笔记型计算机附加价值 的实用进步性。 附图说明

图l为本发明较佳实施例的流程图。

图2为本发明较佳实施例的剖视图。 图3为本发明较佳实施例的实施示意图之一。 图4为本发明较佳实施例的实施示意图之二。 图5为本发明再一较佳实施例的实施示意图。 具体实施方式

如附图1与附图2所示,系为本发明较佳实施例的流程图与剖视图, 由图中可清楚看出本发明笔记型计算机光源装置1系依照下列步骤进 行:

成型步骤,系利用一预设模具进行射出成型为一塑料基材ll,该塑料基材ll可为透明材质或半透明材质,而该模具可为光学模具、咬花模 具或IMD模具;

形成步骤,系使一发光源形成为一薄膜发光层12,该发光源可为导 电发光油墨、导电发光油漆、电子电源装置、发光二极管、冷光板、荧 光涂料、感温发光涂料或发光组件加工产品;

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