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CN103963506B3d纹理转印薄膜及其制备方法[caired.com-彩红网3D模型下载平面素材专利检索网站源码]

本发明涉及一种3D纹理转印薄膜及其制备方法,其具有:一载层,其一面具有一第一纹理;一胶层,其设于该载层具有第一纹理的一面,该胶层对应该第一纹理的位置具有一第二纹理;以及一接着层,其设于该胶层的一面。第一纹理直接形成于载层,而非另一硬化层,第一纹理与第二纹理之间未具有离型层,第二纹理的纹路能够较为明显或深刻,以达到加工快速、低成本等业者需求。
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技术领域

[0001] 本发明涉及一种3D纹理转印薄膜及其制备方法,其能够使所转印的纹理更为明显或深刻,并能减少薄膜制备流程及材料。

背景技术

[0002] 近年3C产品已广泛地深入人们的日常生活中,如手机、笔记型计算机、平板计算机或手持式电子产品,这类电子产品虽让人们生活具有相当的便利性,但该类的电子产品的外壳较为单调,故各大生产厂商无不思考如何改善外壳的式样。

[0003] 常见的改善做法是采用包膜或贴膜两种模式,其是将一具有纹路或色彩的膜体包覆或贴附于外壳,以改善外壳的外观。

[0004] 如图1所示,现有的三维(3dimens1n,3D)纹理膜体为一转印薄膜,其具有一载体

10、一第一硬化层11、一离型层12、一第二硬化层13、一印刷层14、一金属层15与一接着层16,前述的各层是依序堆栈。

[0005] 然于实际制作上述膜体时,其是先于载体10的一面涂布有一第一胶体,再以具有纹理的滚轮或模具对胶体进行压制,以使胶体的一面具有第一纹理110。

[0006] —紫外线或一高温使上述的胶体固化,以形成具有第一纹理110的第一硬化层11,离型层12设于第一纹理110,再于离型层12的一面涂布有一第二胶体,第一纹理110是通过离型层12转印至第二胶体,而使第二胶体具有一第二纹理130,第二胶体进一步被固化,以形成第二硬化层13,而后印刷层14、金属层15与接着层16再依序堆栈,以形成上述的膜体。

[0007] 上述膜体是通过接着层16贴附或包覆于一外壳,并通过离型层12,以去除载体10与第一硬化层11,而使外壳具有纹体、色彩或文字等。

[0008] 但最让业者诟病的一点在于第一纹理110与第二纹体130之间的离型层12通常会使得第一纹理110无法有效地转印至第二胶体,而使第二纹理130的纹路过浅或无法呈现,而无法达到业者想要的效果。

[0009] 另外,第一硬化层11、离型层12与第二硬化层13多层材料的使用无形中增加成本与材料的浪费,所以如何改善现有的膜体就成为业者努力的空间。

发明内容

[0010] 有鉴于上述存在的问题,本发明的目的在于提供一种3D纹理转印薄膜及其制备方法,其能够减少薄膜的材料,以降低成本,并能将第一纹理直接转印于第二纹理,以使第二纹理更为明显或深刻,而达到业者的需求。

[0011] 为了达到上述之目的,本发明的技术手段在于提供一种3D纹理转印薄膜,其具有:

[0012] —载层,其一面具有一第一纹理;

[0013] —胶层,其设于该载层具有第一纹理的另一面,该胶层对应该第一纹理的位置具有一第二纹理;以及

[0014] 一接着层,其设于该胶层的另一面。

[0015] 本发明还提供一种3D纹理转印薄膜的制备方法,其包含有:

[0016] —第一纹理形成于一载层的一面;以及

[0017] —胶层设于该载层具有第一纹理的一面,该第一纹理转印至该胶层,以使一第二纹理形成于该胶体;

[0018] 该胶层的另一面具有一接着层。

[0019] 综合上述,本发明的转印薄膜及其制备方法,第一纹理是直接形成于载层,而非一硬化层,第一纹理与第二纹理之间未具有离型层,第二纹理的纹路能够较为明显或深刻,以达到业者的需求。

[0020] 因无另一硬化层与离型层的需求,所以本发明在制作薄膜时,材料的需求更为降低,故能节省成本支出。

附图说明

[0021] 图1为现有的膜体的局部结构示意图;

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