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CN104786008A金属图案的制作方法及其产品[caired.com-彩红网3D模型下载平面素材专利检索网站源码]

一种金属图案的制作方法,其包括以下步骤:(1)将金属素材脱脂处理;(2)将脱脂处理后的金属素材碱洗处理;(3)将碱洗处理后的金属素材中和处理;(4)将中和处理后的金属素材化学抛光处理;(5)将化学抛光处理后的金属素材阳极氧化处理,然后进行扩孔处理;(6)在阳极氧化并扩孔处理后的金属素材上UV印刷荧光图案;(7)在印刷荧光图案后的金属素材上UV印刷条纹图案,得到3D荧光效果图案;(8)将得到3D荧光效果图案后的金属素材依据外观需求冲压成型为金属工件。本发明的金属图案的制作方法能够得到耐用性好、具精细之3D荧光效果的图案。
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【技术领域】

[0001] 本发明涉及一种图案的制作方法,特别涉及一种金属图案的制作方法及其得到的女口广叩O

【背景技术】

[0002] 目前3C产品,尤其是一些时尚的电子产品,如手机、MP3、数码相机、笔记本电脑、平板电脑或数位绘图仪等都追求酷、炫的外观效果。这些电子产品通常是采用塑胶做成的外壳,然后在外观采用真空溅镀的方式镀一层PVD膜,或者采用MD模内转印制程等,使产品具有金属质感的光亮外观,给人视觉冲击。然而,这些加工方式加工后的电子产品外饰件,耐用性较差,使用一段时间后,外表膜层容易剥落,失去金属光泽,外观变得不精致,较不高级且很不好看。

[0003] 市面上见到的金属产品的3D图案通常采用蚀刻的方法制作,采用蚀刻的方法做出的图案,对于有些复杂图案的精细度无法满足,得到产品纹路不够清晰,美观度显不足,且量产良率有待克服,且目前于市面上并未见到金属表面具有3D荧光效果图案的产品。

[0004] 有鉴于此,实有必要开发一种金属图案的制作方法,以解决上述耐用性差、图案精细度不高的问题,得到具有精细之3D荧光效果图案。

【发明内容】

[0005] 因此,本发明的目的是提供一种金属图案的制作方法,该金属图案的制作方法能够得到耐用性好、具精细之3D荧光效果的图案。

[0006] 为了达到上述目的,本发明的金属图案的制作方法,其包括以下步骤:

[0007] (I)将金属素材脱脂处理;

[0008] (2)将脱脂处理后的金属素材碱洗处理;

[0009] (3)将碱洗处理后的金属素材中和处理;

[0010] (4)将中和处理后的金属素材化学抛光处理;

[0011] (5)将化学抛光处理后的金属素材阳极氧化处理,然后进行扩孔处理;

[0012] (6)在阳极氧化并扩孔处理后的金属素材上UV印刷荧光图案;

[0013] (7)在印刷荧光图案后的金属素材上UV印刷条纹图案,得到3D荧光效果图案;

[0014] (8)将得到3D荧光效果图案后的金属素材依据外观需求冲压成型为金属工件。

[0015] 可选的,所述金属为铝或铝合金。

[0016] 可选地,所述步骤(I)中脱脂处理采用的溶液为Na0H、NaP03、NaSi03及界面活性剂的混合液;其中,NaOH的浓度为10〜15g/L,NaPO3的浓度为50〜60g/L,NaS13的浓度为20〜30g/L,界面活性剂的浓度为2〜3ml/L。

[0017] 可选的,所述步骤(2)中碱洗处理采用的溶液为NaOH和NaCO3的混合液;其中,NaOH的浓度为15〜20g/L,NaCO3的浓度20〜30g/L。

[0018] 可选的,所述步骤(3)中中和处理采用的溶液为HNO3, HNO3的浓度为15〜30g/L。

[0019] 可选的,所述步骤(4 )中化学抛光处理采用的溶液为H2SO4和H3PO4的混合液;其中H2SO4的浓度为10〜20%, H3PO4的浓度为80〜90%。

[0020] 可选的,所述步骤(5)中阳极氧化处理时采用的酸液为磷酸,磷酸的浓度为160〜220g/L,处理温度为22〜24°C,电压为15〜17V ;扩孔处理时采用浓度为5%的磷酸,浸泡时间为3〜1min。

[0021] 可选的,所述步骤(6)中的图案选自依据外观设计的图案、仿生图案至少其中之一,所述仿生图案为木纹、皮纹或石头纹其中之一。

[0022] 本发明还提供一种具有金属图案的产品,该具有金属图案的产品为经所述金属图案的制作方法制作后产生的产品。

[0023] 可选地,所述具有金属图案的产品为3C产品。

[0024] 相较于现有技术,本发明的金属图案的制作方法,经表面前处理后,将不同效果的荧光图案套印在金属素材上,然后依据外观需求冲压成型,即可得到具精细的3D荧光效果图案。该金属图案的制作方法制作出的3D荧光效果图案经久耐用且具精细图案效果,适合批量生产且良率高。

【附图说明】

[0025] 图1绘示本发明金属图案的制作方法的步骤流程图。

[0026] 图2绘示为本发明金属图案的制作方法制作后的产品一较佳实施例的效果图。

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