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CN205310845U一种设有进料机构的3d打印机[caired.com-彩红网3D模型下载平面素材专利检索网站源码]

一种设有进料机构的3D打印机,包括打印机及其后面的进料机构,该进料机构包括下挤出板与上挤出板,上挤出板靠近打印机一侧的上部铰接在下挤出板上,上挤出板靠近打印机一侧的下部与齿轮之间的缝隙为送料通道,在上挤出板远离打印机一侧的下部通过弹簧连接下挤出板。和现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型用大拇指按下上挤出板远离打印机一侧的上部,使上挤出板沿着铰接点旋转,增大了上挤出板靠近打印机一侧的下部与齿轮之间的缝隙,方便放置或者取出物料。该过程中,需要用大拇指按下上挤出板,相比于现有技术的食指上扳,这样设计更符合人体工学,同样的力量使用大拇指更节省体力。
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技术领域

[0001 ]本实用新型涉及一种3D打印机。

背景技术

[0002] 3D打印技术是以计算机三维设计模型为蓝本,通过软件分层离散和数控成型系统,利用激光束及热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料及细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结,最终叠加成型,制造出实体产品。与传统制造业通过模具或车铣等机械加工方式对原材料进行定型或切削以生产成品不同,3D打印将三维实体变为若干个二维平面,通过对材料处理并逐层叠加进行生产,从而大大降低了制造的复杂度。因此,3D打印这种数字化制造模式不需要复杂的工艺,不需要庞大的机床,以及不需要众多的人力,直接从计算机图形数据中便可生成任何形状的零件,因而使得3D打印越来越受到人们所青睐。

[0003]其中,在3D打印机中,物料通过打印机后面的进料机构被送入喷头打印。进料机构通过电动机带动送料,进料机构通过上挤出板固定在机壳上,物料通过下挤出板与齿轮之间的缝隙上料。在初装物料时,手臂要从打印机的上方越过,用大拇指压在上挤出板、食指扳住下挤出板使下挤出板的外端向上翻动,增大下挤出板与齿轮之间的缝隙来放置或者取出物料。此过程中,食指要承担较大的力量,非常费劲。

实用新型内容

[0004]为克服上述不足,本实用新型的目的是提供一种省力的3D打印机。

[0005]本实用新型的技术方案具体为:

[0006] 一种设有进料机构的3D打印机,包括打印机及其后面的进料机构,该进料机构包括下挤出板与上挤出板,下挤出板固定在打印机上,上挤出板靠近打印机一侧的上部铰接在下挤出板上,在下挤出板与上挤出板之间设有齿轮,齿轮连接挤出电动机,上挤出板靠近打印机一侧的下部与齿轮之间的缝隙为送料通道,在上挤出板远离打印机一侧的下部通过弹簧连接下挤出板。

[0007] 弹簧为压簧。

[0008]和现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型用大拇指按下上挤出板远离打印机一侧的上部,使上挤出板沿着铰接点旋转,增大了上挤出板靠近打印机一侧的下部与齿轮之间的缝隙,方便放置或者取出物料。该过程中,需要用大拇指按下上挤出板,相比于现有技术的食指上扳,这样设计更符合人体工学,同样的力量使用大拇指更节省体力。

附图说明

[0009]图1为本实用新型的示意图。

[00Ί0]图2为进料机构的不意图。

具体实施方式

[0011]如图1 一图2,一种设有进料机构的3D打印机,包括打印机10及其后面的进料机构11,该进料机构11包括下挤出板I与上挤出板2,下挤出板I固定在打印机1上,上挤出板2靠近打印机10—侧的上部22铰接在下挤出板I上,在下挤出板I与上挤出板2之间设有齿轮4,齿轮4连接挤出电动机3,上挤出板2靠近打印机10—侧的下部21与齿轮4之间的缝隙为送料通道,在上挤出板2远离打印机1—侧的下部通过弹簧5连接下挤出板I。

[0012] 弹簧5为压簧。

[0013] 其工作原理为:

[0014]如图2,物料从上挤出板2靠近打印机1—侧的下部21与齿轮4之间的缝隙中,通过齿轮4的动力被送入喷头,在放置或者取出物料时,用大拇指按下上挤出板2远离打印机10一侧的上部,使上挤出板2沿着铰接点旋转,增大了上挤出板2靠近打印机10—侧的下部21与齿轮4之间的缝隙,方便放置或者取出物料。该过程中,需要用大拇指按下上挤出板2,相比于现有技术的食指上扳,这样设计更符合人体工学,同样的力量使用大拇指更节省体力。

[0015]其他内容见现有技术。

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